自動化した精密板金加工で高強度部品を開発し燃料電池市場に参入

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事業案内の頁が営業品目の欄へ連ねるのは、ゲーム機に入る放熱フィンとシールドケース、自動ドアーや防犯センサーの部品、半導体洗浄装置の小物から筐体まで、産業用照明ではトンネル灯の反射板、そして窒素発生装置ほかの筐体加工である。工程は設計、NC、組み立て、溶接の順に並ぶ。計画の名が結ぶ先は、自動化した精密板金加工で高強度部品を開発し燃料電池の市場へ加わることである。板厚を薄くしながら強さを保つ材料へ替える動きは、溶接の入熱管理と歪みの抑え方をあわせて問うことになる。

燃料電池のスタック周りやケースには、薄い板で剛性と気密を両立させる部材が多く、反射板や筐体で積んだ曲げと溶接の勘所が効きやすい。高強度材は曲げの戻りが大きく、金型と条件出しの手間が増え、抜き型の摩耗も早まる傾向がある。同じ回次を見渡すと1,467件があり、順位は102位にある。県内で同じ補助金は778件を数える。

出典: 株式会社新生工業（公式サイト） — 会社概要 会社情報| 精密板金・金属加工・試作 精密板金のことなら株式会社新生工業(事業者の公表情報) / 株式会社新生工業（公式サイト） — 事業案内| 精密板金・金属加工・試作 精密板金のことなら株式会社新生工業(事業者の公表情報)